Труба электросварная оцинкованная

Труба с оцинкованным покрытием – это стальное изделие, покрытое слоем цинка. Благодаря такой обработке обеспечивается защита от коррозии и увеличивается срок эксплуатации.
По толщине стенок различают:
легкие,
обыкновенные
и усиленные изделия,
по точности изготовления - повышенной и нормальной точности. В зависимости от способа изготовления бывает бесшовная (холоднокатаная или горячекатаная) и сварная оцинкованная труба. Стандартная длина – от 4 до 12 м.
Данный вид труб применяется в промышленном, гражданском и дорожном строительстве, в системах отопления и водоснабжения.

 цены на оцинкованную трубу указанны при покупке от 3-х тон одной позиции  цена за 1т трубы
15x2.8 (ВГП) 635000
20x2.8 (ВГП) 63500
25x3.2 (ВГП) 63500
32x3.2 (ВГП)  63800
40x3.5 (ВГП)  63800
50x3.5 (ВГП) 63800
 Электросварные  оцинкованные трубы
57x3.5 62000
76x3.5 62000
89x3.5 62000
 108x3.5 62000
 114x4.0 62000
 133x4.0 62000
 159x4.0 62000
159x4.5 62000
 Более подробно узнать о наличии стальных труб можно  т:6421329 

К защитному покрытию дополнительно предъявляются требования по износостойкости. Они должны быть стойкими к абразивному износу. Это означает, что в защитном покрытии должны отсутствовать различные включения, например золы или шлака. Кроме того, должны отсутствовать непокрытые участки трубы.

Цинковое покрытие внутренней поверхности должно иметь одинаковую толщину и требуемую техническими условиями шероховатость.

К достоинствам цинкового покрытия следует отнести высокие технико-экономические показатели процесса нанесения покрытия, так, как технологический процесс нанесения покрытия хорошо механизирован и автоматизирован.

Типы цинкового покрытия классифицируются по технологии нанесения покрытия:

  • покрытие, полученное осаждением цинка из раствора электролита при пропускании через него тока, — гальваническое;
  • покрытие, полученное напылением цинка, — металлизационное;
  • покрытие, полученные погружением в расплав цинка;
  • покрытие, полученное нанесением порошков, содержащих цинк, при высоких температурах, — диффузионные;
  • покрытие, полученное нанесением различных композиций, содержащих цинк;
  • покрытие из цинка плюс полимерное или лакокрасочное, — комбинированное.

На практике нашли наибольшее применение покрытия диффузионного типа: в порошковых смесях и в расплаве цинка.

Несмотря на то, что характер связи цинкового покрытия с основным металлом в обоих случаях определяется процессом диффузии, тем не менее эти два вида покрытий отличаются по свойствам. В первую очередь эти отличия касаются состава фаз и, как следствие, коррозионной стойкости, химическим, физическим и прочностным свойствам (твердости, пористости, прочности связи с покрываемым металлом, и др.).

Оцинкованные трубы ВГП в основном производятся методом горячего цинкования. ГОСТ 3262–75 регламентирует толщину наружного и внутреннего цинкового покрытия не менее 30 мкм. Однако, как показала практика, в зависимости от применяемого оборудования на заводах СНГ толщина цинкового покрытия может быть и более 30 мкм.

В ряде отраслей более широкое распространение получили диффузионно оцинкованные трубы, покрытие которых образуется из цинкосодержащих смесей при высокой температуре. Это химическая, судостроительная, нефтеперерабатывающая, нефтедобывающая и др. отрасли.

По прочности сцепления защитного цинкового покрытия с основным материалом диффузионное покрытие превосходит горячеоцинкованное, которое, в свою очередь, превосходит гальваническое.

Для диффузионного покрытия характерна более высокая микротвердость. Величина микротвердости верхних слоев горячецинковых покрытий составляет не более 600–900 МПа, а диффузионных — 3360–5200 МПа.

Толщина диффузионных покрытий реализуется в диапазоне 25–110  мкм, что является следствием их безпористости и процесса их образования.

Исследования различных цинковых покрытий показали, что для таких покрытий, как гальванические, металлизированные и полученные в расплаве в процессе эксплуатации, имеют место рыхлые продукты коррозии, которые легко удаляются при взаимодействии с окружающей средой, что способствует развитию коррозии. Продукты разрушения диффузионного покрытия наоборот обладают защитными свойствами, так как образуют плотные слои.

К недостаткам горячеоцинкованного покрытия следует отнести более высокую вероятность отслоения покрытия при операциях гибки или вальцовки, если покрытие имеет большую толщину.

Затраты на изготовление диффузионного покрытия приблизительно в два раза больше, чем горячеоцинкованного. Стоимость других типов цинкового покрытия значительно выше, чем диффузионного и горячеоцинкованного.

Article functions

Related information

Позвонить нам

Гост

Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика